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大家肯定见过全焊接球阀的阀体 ，都知道焊接接头一般均设计为窄间隙厚壁埋弧焊 ，还有就是全焊接阀体大都为超大厚度筒状焊接接头 。大家肯定想知道这是为什么吧 ？

    1 ：热处理技术处理

    厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程 ，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化 ，产生较高的残留应力 ，甚至产生焊接缺陷 。焊接又是该产品组装后的最后一道工序 ，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料 ，不能进行焊后热处理 。

    2 ：接头处处理

    在阀体焊接接头设计中 ，为对准和定位 ，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝 ，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下 ，将产生几倍干正常工作应力的应力集中 ，同样使工程师们难于处理 。

    阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中 ，残留应力 ，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节 ，为国内外阀门界关注 ，但又未见有任何解决这一问题的相关报道 ，成为这个产品结构边界完整性的一个隐患 。